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Calce spenta: pro e contro

La calce spenta è il componente principale di vari rivestimenti, miscele e soluzioni, dando loro elevate caratteristiche prestazionali. Il materiale più singolare conosciuto fin dall'antichità, è disponibile in preparazione, è conservato per lungo tempo, ha proprietà disinfettanti, è ampiamente usato nell'industria, in casa ed è prezioso per un giardino.

Ampia gamma di calce utilizzata a causa del suo basso costo.



Cos'è?

Lime è un prodotto industriale utilizzato nella metallurgia, nell'industria edile, nell'industria cartaria e chimica e per le esigenze agricole. In notevoli quantità e con significativi benefici, viene utilizzato per risolvere problemi ambientali (trattamento di acque reflue e gas pericolosi).

Nei paesi europei, il suo consumo raggiunge 80 kg per persona all'anno. La produzione totale del prodotto nel mondo raggiunge i 300 milioni di tonnellate all'anno. In Russia vengono prodotti ogni anno fino a 10 milioni di tonnellate di calce, di cui 4 milioni di tonnellate per la costruzione. Scaricalo sparando alla massima allocazione di anidride carbonica, calcio e rocce di magnesio. I carbonati sono usati come materie prime: calcare, gesso, guscio di roccia e altri materiali.



Caratteristiche speciali

La calce spenta (lanugine) o l'idrossido di calcio (Ca (OH) 2) è un composto chimico di una struttura biancastra polverosa, poco solubile in acqua, con caratteristiche astringenti e plastiche. Come risultato della tempra idroelettrica, interagisce attivamente con gli acidi nelle reazioni di neutralizzazione.

Le particelle di calcio nella composizione della sostanza trattengono bene l'acqua, quindi queste miscele non si induriscono tanto rapidamente quanto il cemento. Questo è il vantaggio principale delle malte di calce - il tempo di indurimento consente di levigare la superficie con uno strato liscio e sottile. Inoltre, il prodotto aderisce perfettamente alle strutture in mattoni e cemento, che fornisce la forza necessaria dopo la solidificazione.

Se un idrossido non viene utilizzato per un lungo periodo di tempo, il processo inverso, che si verifica con l'assorbimento di CO2, determina la composizione allo stato solido. Nella vendita della pushonka più comune o della calce.


Pro e contro

Il principale vantaggio del prodotto, forse, può essere attribuito alla vasta portata del suo uso e al basso costo di fabbricazione. Inoltre, nel processo di produzione di molte opere con lui non c'è praticamente nessuno spreco, che porta indubbi benefici economici.

Il prodotto assorbe perfettamente l'umidità, che gli consente di essere efficacemente utilizzato come componente a tutti gli effetti nella preparazione di soluzioni e miscele con caratteristiche di resistenza migliorate. Il processo di idratazione avviene rapidamente, con un'abbondante generazione di calore (reazione esotermica), che assicura un indurimento uniforme della composizione e un ulteriore indurimento della sua superficie.

Più in generale, i vantaggi e gli svantaggi sono considerati nell'esempio dell'intonaco a calce largamente usato con calce idrata nella composizione:

  • indubbie proprietà termoisolanti - l'intonaco consente di mantenere il calore nelle stanze e, quindi, di risparmiare sul riscaldamento;
  • sicurezza antincendio - non brucia e non mantiene la combustione;
  • è conveniente nel lavoro, perché è di plastica e non si blocca rapidamente, cioè semplifica il processo di lavorazione;
  • igiene - la base alcalina contrasta l'aspetto di muffe e funghi;
  • permeabilità al vapore - impedisce l'accumulo di umidità;
  • resistenza meccanica: la superficie dell'intonaco non si incrina, nemmeno durante l'inchiodatura.

svantaggi:

  • La durata del congelamento. Nel disegno strato per strato sul muro (è necessario attendere quando lo strato precedente si asciuga) il tempo di riparazione aumenta significativamente.
  • Il tempo per la calce autoestinguente è di circa due settimane o più.
  • L'intonaco di calce non è raccomandato per l'uso in luoghi con alta umidità. Ad esempio, in bagno è meglio usare malta di cemento e calce.

Specifiche tecniche

La preparazione della calce è regolata in dettaglio dagli standard statali. Strutturalmente, il prodotto è costituito da sostanze carbonatiche, additivi mineralizzati (scorie d'altoforno o scorie elettrotermofosforiche, sabbie di quarzo e altre inclusioni). Per ogni supplemento ha le sue regole. Qualsiasi componente della composizione in un modo noto influisce, rispettivamente, sulle qualità fisiche del prodotto e il suo consumo varia di 1 metro quadrato. m.

La calce viva viene prodotta in tre gradi (1, 2, 3); polvere rapida - due varietà; idrato, senza additivi e con loro, si divide in prima e seconda elementare.

La dispersione del primo e del terzo tipo deve soddisfare condizioni particolari: durante lo screening dei campioni di materiale attraverso un setaccio (maglia n. 02, n. 008, GOST 6613) deve passare, rispettivamente, almeno il 98 e l'85% dell'intero campione prelevato.


La velocità e la terminazione completa della reazione di spegnimento, la quantità di rifiuti e il livello della qualità finale del materiale dipendono da numerosi fattori, tra cui qualità del grado, livello di capacità delle reazioni chimiche, parametri frazionari delle materie prime, velocità e qualità della miscelazione dei componenti della miscela, volumi d'acqua utilizzati, stato della temperatura dei reagenti, metodi tempra, elaborazione degli elementi e tempo di tenuta del prodotto. Il certificato di conformità del prodotto include informazioni sul suo tipo, quantità di impurità e condizioni.

Dal punto di vista dell'ecologia, la calce è un materiale ecologico, che disinfetta bene i locali, si oppone allo sviluppo di funghi e incide negativamente sui batteri nocivi. L'imbiancatura delle stanze facilita la penetrazione di aria in esse (la superficie "respira"). La calce non è pericolosa per le allergie.


tipi

I risultati del licenziamento dipendono in gran parte dalle tecnologie applicate, cosa permette di allocare un certo numero di tipi di lime:

  • Grumo rapido - "bollire".
  • Terra veloce (farina) - consistenza polverosa secca, ottenuta macinando il primo.
  • La calce spenta (idrossido) o la peluria è un prodotto in polvere finemente disperso prodotto durante la levigatura della calce ("bollitura") con un volume fisso di acqua. La composizione principale è Ca (OH) 2. Contro materiale non splattato, la percentuale di umidità nell'idrossido dovrebbe essere compresa tra il 60 e il 70%. Di solito il fluff è venduto in forma confezionata.
  • Pasta di lime (pasta) - derivata dalla tempra delle materie prime ("caldaie") con grandi volumi d'acqua. La consistenza è simile all'impasto. Il consumo di acqua è circa 3,5 volte superiore rispetto a quello per cucinare il fluff.
  • Latte di calce - consistenza densa di sfumature chiare, ottenuto mescolando con acqua nel rapporto di 1: 10. Utilizzato nella lavorazione di locali, facciate, annessi, nel giardinaggio.

Maggiore è il livello di qualità delle materie prime, maggiore è la percentuale di CaO nel prodotto e quindi la resa di Ca (OH) 2 nel processo di tempra. La bassa qualità della materia prima è associata ad un aumento della quantità di CO2 in esso, che si verifica a causa del suo scottature e della formazione di carbonato di calcio (CASO3), i cui pezzi sono facilmente rilevabili in peso - sono più pesanti dei pezzi completamente bruciati. Con la crescita del carbonato di calcio, gli sprechi aumentano. La più piccola quantità di rifiuti ha un prodotto di prima scelta e moderata - la seconda.

Del calcare idrata, viene spesso usata la cosiddetta calce fresca, che viene utilizzata non più tardi di sei ore dal momento della tempra. È usato per fare il latte di calce.

Essendo viscosa inorganico insieme alle fibre di amianto, la calce acquisisce qualità specifiche, formando una serie di materiali di derivazione preziosi (cartone di amianto, carta di amianto). Sulla base del suo utilizzo mirato, vari componenti vengono aggiunti alla composizione.


La calce è classificata secondo diversi criteri.

Per il periodo di tempo trascorso per la cancellazione:

  • rapido estinguente - entro 8-10 minuti;
  • estinzione media - circa 25 minuti;
  • estinzione lento - più di 30 minuti.

Il primo e il secondo si sono diffusi nelle sfere metallurgiche e di costruzione, nell'industria chimica (produzione di fibre), negli eventi agricoli (calcinazione del suolo) e in medicina.

Per tipi di tempra:

  • indurimento dell'aria, utilizzato per garantire la durezza delle soluzioni costruttive in un ambiente aperto;
  • indurimento idraulico - utilizzato per la formazione di miscele ad alta resistenza, spesso per lavori in acqua (ponti, fondazioni portuali, ecc.).

Dalla dimensione delle frazioni:

  • grumo - venduto alla rinfusa;
  • schiacciato;
  • in polvere.

Inoltre, la calce è divisa in:

  • aria, che si scompone in 3 sottogruppi: dolomitico, calcio, magnesio;
  • idraulico, contenente circa il 20% di Alita e Belita, utilizzato sia in aria che sott'acqua;
  • clorico (sbiancamento);
  • Composti sodio-soda e idrati utilizzati per assorbire gas nocivi (apparati respiratori e da immersione).

Come componenti cementizi, cemento, gesso e argilla vengono utilizzati per formare miscele di vari scopi.

Per ragioni di sicurezza, la calce viene trasportata in condizioni chiuse.

Ambito di applicazione

L'ambito di applicazione degli idrossidi è davvero enorme.

Per la preparazione di miscele speciali e opere murarie sono stati utilizzati fin dall'antichità. Ricetta tradizionale: tre o quattro frazioni di sabbia vengono mescolate in una frazione di una miscela di lanugine con acqua. Nel processo, l'acqua viene rilasciata, che è un aspetto negativo, perché nelle stanze allineate con l'uso di tale materiale, l'elevata umidità viene mantenuta per lungo tempo. Pertanto, cemento come elemento legante e calce pressata nei cantieri.

La calce è anche utilizzata per la produzione di materiali silicati, il cui processo di solidificazione è accelerato, poiché la miscela di ossidi di calcio e quarziti non è influenzata dall'acqua, ma dal vapore riscaldato a 190 ° C con una pressione di 15 atm. Per fare ciò, usa dispositivi speciali chiamati autoclavi.


Anche la calce è applicata:

  1. nel processo di addolcimento dell'acqua;
  2. nella produzione di cloro;
  3. quando si ricevono fertilizzanti e si neutralizzano i terreni acidificati;
  4. nel processo di carbonati di caustificazione;
  5. in pelle concia;
  6. per ottenere altri composti chimici, in reazioni di composti acidi neutralizzanti (industriali, acque reflue);
  7. come additivo nel cibo (E526);
  8. rilevare la CO2, interagendo con la quale diventa torbida;
  9. come mezzo per disinfettare il tessuto dentale in medicina;
  10. per l'equipaggiamento di messa a terra in terreni con un livello eccessivo di resistenza (riduce il grado di resistività del suolo);
  11. il latte di calce è usato per la produzione di fungicidi;
  12. per spaventare i roditori applicando al suolo;
  13. in muratura, in particolare la fornace, poiché fornisce un'eccellente adesione con la struttura in mattoni o scorie-cemento;
  14. per la finitura su legno utilizzando reti di intonaco (fuoco di Sant'Antonio);
  15. per l'isolamento delle pareti di alta qualità nel pollaio.

Un argomento a parte è l'uso di pushon per la lavorazione del terreno.

Viene principalmente utilizzato per correggere le condizioni del terreno.

Il dosaggio significa che dipende da 2 aspetti:

  • composizione del suolo e grado di acidità;
  • tipo e profondità di collocamento dei fondi sul sito.

Il livello di elevata acidità del suolo viene rilevato dalle seguenti caratteristiche:

  • la presenza sul suolo biancastra, strato di cenere;
  • crescita insoddisfacente del trifoglio sul terreno;
  • muschi incolti, acetosa, rosmarino selvatico, belous e altre piante che amano l'ambiente acido.

Per un rilevamento più accurato del livello di acidità del terreno, i suoi campioni vengono portati in uno speciale laboratorio chimico o pH metri e vengono utilizzati mezzi indicativi noti.

In termini di pH, il suolo si distingue:

  • fortemente acido - pH 4;
  • acido medio - pH 4-5;
  • leggermente acido - pH 5-6,5;
  • neutro - pH 6,5-7;
  • leggermente alcalino - pH 7-8;
  • alcalino medio - pH 8-8,5;
  • fortemente alcalino - pH 8,6 o superiore.

I terreni neutri e inferiori non possono essere trattati.

È importante considerare che per ogni tipo specifico di coltura e suolo, i volumi e i parametri del concime applicato sono diversi.

Come allevare?

Preparare esattamente la composizione target della sostanza è facile.

Per fare questo, è necessario sapere che distinguere un numero di malta di calce:

  • Gesso e calce. Afferra entro 5-10 minuti. Pertanto, è realizzato in piccoli volumi e applicato immediatamente sulla superficie. Il tempo di indurimento finale è da uno a due giorni. Il rivestimento è durevole e facile da lavorare. Questa soluzione viene utilizzata per tagliare cornici e altri elementi in legno.
  • Cemento e calce. La soluzione è ad alta resistenza e resistente all'umidità. Utilizzato in scantinati e bagni. Applicare il cemento M400 (per forza) o M200. La miscela viene preparata al tasso di 1 parte di cemento e calce a 3 parti di sabbia.
  • Argilloso-calcareo. Viene usato meno frequentemente, ma ha eccellenti proprietà di resistenza. È importante considerare che l'argilla è un materiale economico ed ecologico. Viene principalmente utilizzato per lavorare con oggetti di argilla.

Per convertire le materie prime calce in intonaco deve essere spento. L'intera procedura di cancellazione richiede in media 36 ore. Tuttavia, la calce spenta deve essere conservata per un massimo di 15 giorni. Nel processo di tempra, si raccomanda di rispettare le norme di sicurezza, poiché la reazione è pronunciata esotermica.

Indossare occhiali protettivi, guanti, stivali e indumenti ruvidi.



Il contenitore è solitamente usato in metallo. Durante la reazione, la miscela cresce circa 3 volte in volume, che è importante considerare quando si sceglie un contenitore adatto.

rapporto:

  • per pushon - 1 kg per 1 l di acqua;
  • per il test - per 1 kg 0,5 l.

Durante il processo, le materie prime vengono riempite con acqua fredda. Alla fine della procedura, la miscela è mescolata e si è levata in piedi. Successivamente, il prodotto viene passato attraverso un setaccio.

Quindi procedere alla produzione di intonaco, ad esempio, a base di cemento. Le proporzioni miste variano a seconda del tipo di soluzione e dello scopo della sua applicazione.


La malta cementizia per intonaci soddisfa molti tipi di lavoro. Per la sua fabbricazione, il cemento M400-500 viene solitamente utilizzato, così come la sabbia setacciata di medie frazioni. Fare una consistenza plastica per la finitura del lavoro è semplice: 25 kg di cemento, 14 kg di calce, 230 kg di sabbia, 60 litri di acqua. Per una malta più durevole, le proporzioni sono leggermente diverse: 25 kg di cemento, 7 kg di calce, 175 kg di sabbia, 55 litri di acqua.

Per elasticità, adesione produttiva e maggiore resistenza all'umidità, le soluzioni vengono migliorate aggiungendo sapone liquido (0,2 l per 20 l della miscela) o colla PVA (0,5 l per 20 l della miscela).

Pertanto, l'intera procedura ha il seguente aspetto: cemento e calce vengono collocati in un determinato volume di acqua, miscelati, viene aggiunta sabbia.

Dopo la formazione di una consistenza omogenea, il liquido rimanente viene drenato e la soluzione viene nuovamente miscelata.

Sottigliezze d'uso

Il prodotto è anche efficace quando si effettuano riparazioni, ad esempio per pareti imbiancate. In questi casi, un idrator è spesso utilizzato per la slaking - un dispositivo per la calce automatica della calce e la produzione di calce idrata (peluria). La composizione desiderata è preparata in anticipo, un giorno o due prima delle operazioni principali. Per ottenere toni saturi e chiari della lanugine diluita, si osserva una proporzione di 1: 1. Una soluzione accuratamente miscelata viene applicata al materiale con un pennello o usando uno spruzzatore in 2-3 strati.

Fluff viene spesso aggiunto a varie formulazioni. Così, aggiunto al cemento, forma una consistenza viscosa, senza screpolature anche dopo l'essiccazione.

Calce spenta con resistenza al fuoco caratteristica di esso copre gli elementi in legno delle case in 1-3 strati. Questo elimina la decomposizione e migliora la qualità del legno.


La calce è una sostanza caustica, quindi quando si lavora con essa, è importante aderire alle misure di sicurezza:

  • lavorare con occhiali e guanti speciali;
  • nel processo di estinzione, si dovrebbe mantenere una distanza dal serbatoio in cui avviene la reazione, dal momento che quest'ultimo procede così attivamente che è possibile ottenere una bruciatura da schizzi in volo;
  • proteggere l'apparato respiratorio con una maschera di garza di cotone;
  • in caso di contatto con la pelle, è necessario rimuovere le gocce con un tampone di cotone imbevuto di olio vegetale e mettere un impacco da una garza precedentemente trattata con il 5% di aceto sulla zona lesa;
  • Se la miscela entra in contatto con gli occhi, sciacquarli immediatamente con acqua e, se necessario, andare dal medico.

Consigli e trucchi

È necessario sbiancare gli alberi nei periodi autunnale e primaverile, questa procedura li salva dal congelamento e dai parassiti.

Gli esperti raccomandano l'uso di una tale composizione:

  • 10 litri di acqua;
  • Pushonki da 2,5 kg;
  • 0,1 kg di colla per legno;
  • 0,5 kg di solfato di rame;
  • una manciata di Elleboro essiccato (spaventa lepri).

I componenti devono essere miscelati con una consistenza uniforme. Quindi attendere per 4-5 ore. La composizione viene applicata agli alberi con un pennello o una spugna. È meglio applicare diversi livelli.


Un'altra ricetta utile:

  • in un secchio d'acqua (8-10 l) aggiungere 2 kg di scorie, 1,5 kg di argilla e 0,3 kg di solfato di rame;
  • quando mescolato, risulta viscoso, come panna acida, composizione;
  • la sostanza viene applicata all'albero senza strisce;
  • lo strato applicato dovrebbe essere 3-4 mm.

Fluffing è spesso usato per disinfettare gli attrezzi da giardino. Utilizzato prodotto appena sbucciato. La materia prima grossa è diluita con acqua (1: 1).

Il latte viene preparato dal fuzz formato (miscela 10-20%):

  • per 1 kg di materie prime assumere 1 litro di acqua;
  • semilavorato refrigerato diluito con 9 litri di acqua;
  • Latte utilizzato per lo scopo previsto

L'intonaco di calce è appropriato in stanze con alta umidità.

Тем не менее, не следует использовать её в местах для хранения овощей с влажностью 10-20%.


Если состав предназначен для кладки, хранить в яме его следует не менее полумесяца. Se l'impasto è destinato alla preparazione dell'intonaco, il periodo è di circa 1 mese.

Per la sostituzione di calce costruttori usano spesso i suoi analoghi (Azolit, Cemplas, Zetesol).rappresenta plastificanti tipici con varie qualità specifiche. Per questo motivo, la scelta di un particolare plastificante avviene tenendo conto delle specifiche condizioni d'uso.

Dopo aver aggiunto la calce alla segatura, è possibile ricevere una stufa raffinata che non è soggetta a processo di decomposizione. La segatura preparata per questo scopo viene mescolata con lanugine (il 10% in peso di segatura). Il materiale risultante viene accuratamente mescolato nel serbatoio, dopo di che riempiono i vuoti.


Anche i materiali solidi sono fatti di segatura e calce. Ciò richiede il 10% di calce, il 5% di gesso e segatura. La miscela secca viene mescolata e diluita con acqua per ottenere una consistenza densa, che viene immediatamente utilizzata. La consistenza è preparata in piccoli volumi, poiché l'intonaco si indurisce rapidamente.

La polvere decolorante è ampiamente usata per purificare l'acqua, evitando così varie epidemie. In acqua, il cloro in combinazione con altre sostanze può causare intossicazione. Al fine di ridurre l'impatto sul corpo, è importante bere acqua filtrata, utilizzando in precedenza carbone o altri filtri efficaci.

Prima di imbiancare, l'area trattata deve essere accuratamente pulita di vari residui: macchie di grasso, efflorescenze, sporco e luoghi arrugginiti.

Pre-intonacare la superficie e il terreno, livellare le cavità e le protuberanze. Gli articoli non gestiti sono coperti.


Whitewashing è realizzato in 2-3 strati. Lo strato successivo si distende in modo più affidabile quando il precedente non si è completamente asciugato, ma è leggermente umido. In questo caso, l'aderenza del rivestimento migliora. Prima di iniziare a imbiancare la superficie è utile inumidire.

In vendita ci sono diversi tipi di pistole a spruzzo: pneumatica, elettrica e manuale. Manuale: l'opzione migliore per l'elaborazione di aree di piccole dimensioni. Uso elettrico per grandi superfici, sono più uniformemente a spruzzo.

Se aggiungi un pizzico di blu ordinario al latte di calce, il suo colore diventerà bianco come la neve. Imbiancare non sporcherà vestiti e mani se aggiungete un po 'di sale nel latte (100 g per 10 l). Il sale correttamente diluito deve essere in un contenitore separato.

Guarda il video: PRO Farming - A cosa serve la calce viva in agricoltura? #10 (Febbraio 2020).

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