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Mix M-300 secco: pro e contro

Le miscele di calcestruzzo per sabbia universale sono molto popolari grazie all'ampio campo di applicazione e alle elevate caratteristiche tecniche. Una delle varietà comuni di miscele secche di questo gruppo è M-300. È adatto per la rasatura e il livellamento del pavimento, del rivestimento, della muratura, utilizzato nei lavori di costruzione e riparazione.


Caratteristiche speciali

Dry mix M-300 è un mix in muratura a mescola pronta, i cui componenti sono selezionati nelle giuste proporzioni. Prima dell'uso, la composizione viene diluita con acqua nella quantità specificata dal produttore e impastata meccanicamente fino a ottenere una massa omogenea.

La miscela è di cemento sabbia, perché si basa su cemento raffinato e cemento Portland. Le dimensioni del primo non superano i 3 mm, il cemento Portland utilizzato ha una forza del marchio di M-400 o M-500). Per garantire certe caratteristiche (resistenza al gelo, resistenza all'umidità e così via) vengono introdotti i plastificanti.

In formulazioni che vengono fatte funzionare a basse temperature, possono essere presenti varie fibre di rinforzo. Per migliorare l'adesione, a volte vengono introdotti un tipo speciale di argilla, sabbia grossa, graniglie di granito.

Il risultato è un prodotto caratterizzato da maggiore resistenza, elevata adesione e resistenza al gelo.

A differenza delle consuete soluzioni in calcestruzzo, il cemento sabbiato M-300 si distingue per la sua semplicità di preparazione, la sua plasticità (adatta per la posa con uno strato sottile, necessario per alcuni tipi di muratura), alta resistenza, consumo economico. Mixture M300 è una muratura, cioè, è utilizzata per il fissaggio di mattoni o pietre murarie. Inoltre, può essere utilizzato come mix di calcestruzzo per la fusione.

La composizione è caratterizzata da non restringimento, che gli consente di essere utilizzato come massetto. E grazie alla maggiore resistenza e resistenza all'usura, la miscela viene utilizzata anche nell'organizzazione di pavimenti ad alta resistenza. La tissotropia della composizione consente di essere utilizzata anche per livellare pavimenti e per fessure nelle superfici in calcestruzzo.



Il materiale è adatto sia per l'edilizia privata, sia per la costruzione di oggetti industriali e amministrativi, nonché per l'installazione di scantinati, garage. Viene utilizzato quando si versa la fondazione, compresi i punti di adesione del calcestruzzo e le sezioni di rinforzo. La miscela viene anche utilizzata per le tracce del dispositivo in aree suburbane private. Secondo le sue proprietà, il materiale ricorda il calcestruzzo a grana fine, quindi viene utilizzato sia all'esterno che all'interno.

Forma di rilascio - mix secco, consegnato in sacchi Kraft multistrato del peso di 40 kg.



Specifiche tecniche

Peskobeton M-300 è un composto universale adatto per una vasta gamma di lavori di costruzione. In primo luogo, questo è dovuto alla sua alta forza. La resistenza alla compressione è di 300 kg / cm2. Ciò significa che 1 cm2 può sopportare un peso fino a 300 kg.

La miscela di riparazione ha una densità specifica media, che indica un tale contenuto di sabbia, che elimina il rischio di formazione di vuoti durante il versamento.

La composizione del gelo non è inferiore a 50 ciclivale a dire, resiste a 50 cicli di congelamento / scongelamento.

A causa di un consumo piuttosto moderato (per 1 m2 con uno spessore dello strato di 10 mm, si consumano 17-30 kg della miscela) M-300 diventa l'opzione migliore per il massetto, la cui organizzazione è più economica rispetto all'utilizzo di formulazioni specializzate.

Importanti proprietà tecniche comprendono l'alta velocità di indurimento e anche la resistenza all'acqua (lo strato non lascia passare l'acqua). Ciò consente di utilizzare la composizione in situazioni di emergenza - quando è necessario in modo rapido e senza preparazione preliminare per eliminare fessurazioni, incrinature, perdita di stabilità.

Il sequestro del composto avviene dopo 12 ore (dopo questo tempo, è già possibile camminare sul pavimento di cemento sabbia), la solidificazione finale è in media 5 giorni dopo (dopo che il processo di costruzione può essere continuato).


Allo stesso tempo, peskobeton M-300 dimostra la fattibilità fino a 120 minutiche ti permette di lavorare ad un ritmo ottimale (senza molta fretta) anche in assenza di abilità di costruzione. La composizione ha una capacità autolivellante, in altre parole, un mix di cemento armato autolivellante non richiede molto tempo e sforzi per livellare la superficie.

A causa della plasticità della composizione può essere applicato come uno strato sottile (10 mm) o più spesso (fino a 200 mm), che contribuisce anche all'espansione del suo ambito. Ad esempio, la muratura richiede uno strato sottile della miscela, mentre può essere necessario uno strato più spesso per riempire o livellare il pavimento.

Oltre a queste caratteristiche, si dovrebbe notare tixotropia (non ritiro), alta adesione (4 kg / cm2), la capacità di lavorare a temperature inferiori a 5 ° C. La capacità di resistere alla corrosione rende la composizione adatta alla colata di fondazioni in cemento armato e strutture simili.



produttori

Peskobeton M-300 ha una grande richiesta da parte dei consumatori, quindi non sorprende che sia in linea con quasi tutti i produttori. Non acquistare composizioni anonime e prodotti di produttori sconosciuti.

La preferenza dovrebbe essere data a marchi affidabili che hanno conquistato la fiducia di fornitori e clienti. Quindi, per il massetto (incluso in una struttura residenziale privata), gli utenti raccomandano una miscela di M-300 dal marchio "Etalon". A causa della frazione fine dei granuli della composizione, è possibile mantenere la resistenza e la distribuzione uniforme dello strato della soluzione, anche con uno spessore elevato. Ciò rende la composizione ottimale per massetto, livellamento, anche con differenze significative in altezza.

"Etalon" si mescola bene, la sabbia non si deposita sul fondo del serbatoio, è facile ottenere una composizione uniforme. La richiesta per la composizione è dovuta anche alla sua versatilità: oltre a riempire il pavimento, è utilizzata anche per le superfici intonacate, nonché come malta per opere murarie.

La composizione delle miscele "Etalon" sabbia grossolana e cemento, quindi sono destinati all'uso su superfici orizzontali, vivendo carichi moderati. L'intervallo di temperatura di funzionamento è -40 ... + 65 ° C.


Un'altra composizione adatta per massetto - una miscela di M-300, prodotta nello stabilimento russo "Fiore di pietra". Al centro di - sabbia e cemento, plastificanti. Tratta le strutture con la maggiore velocità di asciugatura. Mostra resistenza all'umidità migliorata, resistenza al gelo, resistenza agli agenti atmosferici.

Un altro produttore degno di attenzione - società "Crystal Mountain". Al centro delle miscele "MBR" di questo marchio è la sabbia di quarzo, che porta a una migliore adesione. Inoltre, la miscela comprende cemento Portland e plastificanti. Lo scopo principale è il lavoro di riparazione e restauro di strutture in calcestruzzo e cemento armato, colature e giunti di colata, perforazioni di processo.


Ha proprietà simili Composizione di Dauercaratterizzato dallo stesso consumo economico (18-20 kg m2).

Di norma, tutti i produttori fabbricano i loro prodotti in sacchi da 25, 30 e 40 kg. La confezione di alcuni produttori potrebbe differire leggermente, ad esempio, le miscele Dauer sono prodotte in sacchi non in 40, ma 50 kg ciascuno.


Consigli e trucchi

Quando si mescola la malta di muratura, si dovrebbe seguire rigorosamente le istruzioni del produttore. Di norma, non è necessario più di 7 litri di acqua per sacco da 40 kg di composizione. Gli esperti raccomandano di usare solo acqua fredda. I componenti secchi vengono versati in un liquido, dopo di che l'intera miscela viene impastata con un miscelatore. Se non ce n'è, puoi usare un trapano normale, fornendolo con un ugello di miscelazione.

La temperatura ottimale per il lavoro è + 5 ... + 50 ° C. Quando la temperatura scende al di sotto di + 5 ° C, il calcestruzzo di arenaria non perde le sue proprietà, ma il suo tempo di adesione aumenta.

Non dovresti provare a mescolare la composizione manualmente, perché non sarà possibile e potrebbe causare il desiderio di aggiungere più acqua del normale. Questo è irto di una diminuzione nell'adesione del cemento sabbia.


La composizione, portata a una consistenza uniforme, dovrebbe essere lasciata "riposare" per 5-10 minuti, dopo di che dovrebbe essere nuovamente mescolata.

Non cuocere troppo della miscela. Fondamentalmente, l'M-300 ha una redditività di 1,5-2 ore, dopo di che diventa inutilizzabile. Devi mescolare la soluzione che hai tempo da perdere in questo periodo.

Prima di applicare la composizione, bisogna occuparsi della preparazione dei luoghi di lavoro: devono essere puliti, senza grassi, asciutti. Le superfici porose e altamente assorbenti sono pre-innescate. In presenza di superfici che collassano devono prima essere rinforzate.


Assicurati di livellare il livello e installare i beacon, che saranno riempiti. Quando si riempie il pavimento di cemento sabbia, viene semplicemente versato sulla superficie, livellando la regola. Al momento della solidificazione (durante i primi 3 giorni), l'evaporazione dell'umidità dalla soluzione deve essere evitata, per cui le basi in bottiglia sono coperte con un telone.

Inoltre guardi la recensione comparativa di due famosi produttori del dry mix M-300.

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